新入手的冷熱沖擊試驗箱，是保障產品質量、檢測其溫度耐受性能的得力助手。然而，若想讓它準確地完成使命，正確的使用方法不可少。本文將為您全面梳理從設備就位到試驗結束后的全流程操作要點，助您迅速上手，充分發(fā)揮設備效能。

一、設備就位與檢查

1.選擇安裝位置：冷熱沖擊試驗箱應放置在通風良好、干燥且平坦的地方。避免安裝在潮濕、多塵或有腐蝕性氣體的環(huán)境中，遠離大型電機、變壓器等強電磁干擾源。同時，設備周圍要預留足夠空間，方便操作與維護，一般四周至少留出 60 - 80 厘米。

2.外觀與部件檢查：設備就位后，仔細檢查外觀是否有運輸過程中造成的損傷，如外殼變形、漆面刮擦等。打開箱門，檢查內部結構，包括樣品架是否牢固，制冷、制熱系統(tǒng)的管道連接是否緊密，各電器元件、線路是否有松動或損壞跡象。

二、電源與水源連接（若需用水）

1.電源連接：根據(jù)設備銘牌標識，連接匹配的電源。確保電源電壓、頻率與設備要求一致，通常電壓波動范圍應在額定電壓的 ±10% 以內。使用帶有接地保護的電源插座，保證接地良好，防止觸電危險。連接好電源后，檢查設備控制面板上的電源指示燈是否正常亮起。

2.水源連接（部分型號）：如果冷熱沖擊試驗箱具備濕度控制功能或需要用水進行冷卻等，需連接符合要求的水源。一般使用蒸餾水或去離子水，防止水中雜質堵塞水路。連接水源管道時，要確保密封良好，無漏水現(xiàn)象。打開水源閥門，檢查水路是否暢通，水位控制系統(tǒng)是否正常工作。

三、參數(shù)設置

1.溫度參數(shù)：進入設備的參數(shù)設置界面，設定高溫沖擊溫度、低溫沖擊溫度。依據(jù)產品測試要求，合理選擇溫度值，一般高溫可設置在 100℃ - 150℃，低溫可設置在 - 40℃ - - 60℃。同時，設置溫度轉換時間，即從高溫到低溫或低溫到高溫的轉換時長，常見設置在 3 - 5 分鐘。

2.沖擊時間與循環(huán)次數(shù)：確定產品在高溫和低溫環(huán)境下的保持時間，也就是沖擊時間。這需根據(jù)產品特性和測試標準而定，一般為 30 - 60 分鐘。此外，設定試驗的循環(huán)次數(shù)，例如進行 10 - 20 次循環(huán)，以模擬產品在實際使用中經歷的多次溫度變化。

四、樣品準備與放置

1.樣品預處理：對待測試樣品進行清潔，去除表面的灰塵、油污等雜質，以免影響測試結果。對于電子類產品，確保其處于斷電狀態(tài)，并進行必要的絕緣保護。如果樣品有特殊要求，如需要固定在特定夾具上，提前做好準備。

2.樣品放置：將預處理好的樣品平穩(wěn)放置在試驗箱內的樣品架上。注意樣品之間要保持適當間距，避免相互遮擋，影響空氣流通和溫度均勻性。同時，確保樣品不會阻礙出風口和回風口，以維持箱內良好的溫度循環(huán)。

五、試驗運行

1.啟動試驗：完成上述步驟后，關閉箱門，再次確認各項參數(shù)設置無誤。按下啟動按鈕，試驗箱開始運行，制冷和制熱系統(tǒng)啟動，按照設定的參數(shù)進行溫度沖擊試驗。

2.運行監(jiān)控：試驗過程中，操作人員不得擅自離開，應密切觀察設備運行狀態(tài)。通過控制面板實時查看溫度、時間等參數(shù)是否正常，觀察箱內溫度變化是否符合設定曲線。同時，留意設備是否有異常聲音、氣味或其他異常現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)問題，立即停止試驗，排查原因。

六、試驗結束與后續(xù)處理

1.試驗結束操作：當試驗達到設定的循環(huán)次數(shù)或時間后，設備自動停止運行。等待設備內部溫度恢復到接近常溫后，打開箱門，取出樣品。

2.樣品檢測與記錄：對取出的樣品進行全面檢測，如外觀檢查是否有變形、開裂等，對于電子類產品進行電氣性能測試。詳細記錄試驗結果，包括樣品在試驗前后的狀態(tài)變化、各項性能指標數(shù)據(jù)等。

3.設備清理與維護：試驗結束后，清理試驗箱內部，去除可能殘留的雜質。定期對設備進行維護保養(yǎng)，如清潔冷凝器、蒸發(fā)器，檢查制冷系統(tǒng)的壓力，查看電器元件連接是否牢固等，確保設備下次能正常運行。

新購冷熱沖擊試驗箱的正確使用，需嚴格按照上述步驟操作。每個環(huán)節(jié)都關乎試驗結果的可靠性和設備的穩(wěn)定性，希望這份指南能幫助您順利開展試驗。